כשלים בהדפסת תלת מימד: סיבות ופתרונות נפוצים

כשלים בהדפסת תלת מימד: סיבות ופתרונות נפוצים
קוראים כמוך עוזרים לתמוך ב-MUO. כאשר אתה מבצע רכישה באמצעות קישורים באתר שלנו, אנו עשויים להרוויח עמלת שותף. קרא עוד.

בהשוואה לייצור מסורתי, הדפסת תלת מימד זולה יותר, נוחה יותר ויוצרת הרבה פחות בלגן ופחות תוצרי לוואי רעילים. זה הביא אבות טיפוס וייצור בקנה מידה קטן לחדרי השינה שלנו אחרי הכל. אבל בעוד שהדפסת תלת מימד נוחה, זה בהחלט לא קל.





סרטון היום של MUO גלול כדי להמשיך עם התוכן

ממש כל דבר, החל ממתח רצועה לא תקין ומומנט הידוק שגוי של הזרבובית ועד לטעות בכל אחת ממאות הגדרות תוכנת ה-slicer, עלול לגרום לכשל קטסטרופלי בהדפסת התלת-ממד שלך. אבל אל דאגה כי ריכזנו את הגורמים הנפוצים ביותר לכשלים בהדפסה בתלת-ממד יחד עם טיפים שימושיים כיצד להימנע מהם.





1. מחרוזת

מיתרים אולי לא יהוו כישלון קטסטרופלי עבור הדפסות תלת-ממד קוסמטיות, אבל פיסות פלסטיק דקות העוברות אופקית על פני כל החללים הריקים של הדגם שלך גם מביסות את המטרה. גרוע מכך, מיתרים מוגזמים עלולים אפילו לגרום לבעיות פינוי בהדפסים פונקציונליים - במיוחד אלה הכוללים חלקים נעים.





מה גורם למחרוזת?

הפגם המכוער מתרחש כאשר מדפסת תלת-ממד לא מצליחה לעצור נימה מותכת מלנזול החוצה מהזרבובית בזמן שהיא חוצה את הפערים בתוך מודל התלת-ממד. תופעה זו נשלטת על ידי מספר גורמים, החל מצמיגות החוט המותך ועד ללחץ שנוצר בזרבובית.

  הדפס תלת מימד שנהרס על ידי מחרוזת

במילים אחרות, הדפסה בטמפרטורות מופרזות תקל על חוט הנימה לנזול החוצה מהזרבובית ולגרום למיתרים. בינתיים, אי שחרור לחץ הזרבובית יגרום גם לדחיפת פלסטיק מותך החוצה בטרם עת. נוכחות של לחות בחוט עשויה לתרום גם למיתר.



כדי להחמיר את המצב, חומרים מסוימים כגון PETG רגישים יותר באופן מהותי לפגם בהדפסת תלת מימד זה.

כיצד לתקן מחרוזת: השתמש בטמפרטורה נמוכה יותר

ככל שטמפרטורת הזרבובית שלך חמה יותר, כך קל יותר לחוט הלהט לנבוע החוצה כאשר הוא לא אמור. הגדרת טמפרטורת הזרבובית הנכונה משיגה את צמיגות הנימה הנכונה, אשר בתורה מאפשרת למדפסת התלת-ממד שלך לשלוט בזרימת הנימה המותכת בצורה מדויקת יותר. למרבה המזל, יש דרך קלה להשיג זאת.





לרוב הפרוסות המודרניות כגון PrusaSlicer, או מקבילתה SuperSlicer בקוד פתוח, יש דגמי בדיקה מובנים של מגדלי טמפרטורה. השתמש באשפי כיול אלה כדי לכוונן עדין את הגדרת טמפרטורת הזרבובית עבור חוט הנימה שבחרת. מגדל הטמפרטורה מאפשר להדפיס חלקים שונים של הדגם בטמפרטורות חרירים שונות.

זה מושלם למציאת אזור הזהב בין מקסום חוזק ההידבקות בין השכבות לבין הפחתת המיתרים. הצמד את הדפסת הבדיקה ברמות שונות כדי לקבוע איזו הגדרת טמפרטורה חזקה מספיק עבור היישום שלך, תוך הקטנת מיתרים.





שלט הרוקו שלי לא עובד
  מודל כיול מגדל טמפרטורה שנוצר ב-SuperSlicer.

כיצד לכוונן הגדרות נסיגה

כעת, לאחר שהתמודדנו עם טמפרטורת חרירים מוגזמת, אנו יכולים להמשיך לעזור למדפסת שלך להקל על לחץ הזרבובית. דחיפת נימה מותכת מפתח זעיר בתוך הזרבובית דורשת לחץ רב. אם כוח הדחיפה האדיר לא יצטמצם בזמן, החוט ימשיך לזלוג החוצה מהזרבובית ולהתבטא כמיתר.

לתוכנת הפריסה שלך יש הגדרה מדובב מרחק נסיגה למטרה זו בדיוק. כפי שהשם מרמז, הוא מפחית את לחץ הזרבובית על ידי משיכת החוט בכיוון ההפוך. ערכי מרחק הנסיגה נמדדים במילימטרים, ונעים בין 0.4 מ'מ ל-1.2 מ'מ עבור מחלצים עם הנעה ישירה. לעומת זאת, מכבשי Bowden דורשים נסיגה של בין 2 מ'מ ל-7 מ'מ. אם אינך בטוח לגבי סוגי מכבש, שלנו מסביר על הנעה ישירה ומחלצי Bowden צריך לכסות אותך.

הערך משתנה גם עם הקשיחות/גמישות של חומר הנימה. הדפסת מודלים של כיול מותאמים למשיכה היא הדרך הישירה היחידה לקבוע את ההגדרה הנכונה עבור מדפסת התלת מימד שלך. כמו מגדל הטמפרטורה, לרוב הפורסים הגונים יהיו מגדלי נסיגה מובנים. אם לא, אתה יכול להוריד מגדל נסיגה מ פריטי הדפסה כדי לגלות איזו הגדרת מרחק נסיגה מתאימה לך ביותר.

בנוסף למרחק הנסיגה, למהירות הנסיגה יש גם השפעה על המיתרים. זה משתנה בין 25 מ'מ לשנייה ל-60 מ'מ לשנייה עבור רוב החוטים, אבל זה תלוי גם אם אתה משתמש באקסטרודר ישיר או בודן, תוך שהוא מושפע מהקשיחות/הגמישות של החומר המודפס. מהירות נמוכה מדי מחמירה את המיתרים, בעוד שערך מוגזם יגרום ללעיסה של חוט הלהט על ידי גלגלי השיניים של המכבש, או אפילו להישבר על הסף. שוב, הדפסות כיול הן דרך הפעולה הטובה ביותר.

כיצד להיפטר מעברי עמודים במילה

2. סתימות זרבובית

סתימות זרבובית מתרחשות כאשר החוט אינו מסוגל לעבור דרך הזרבובית, וכתוצאה מכך הדפסים לא שלמים או ללא שחול כלל. שלא כמו מחרוזת, זה תמיד גורם לכישלון הדפסה מוחלט. גם זיהוי הגורם לסתימה ומציאת פתרון אינו פשוט, בשל המספר העצום של משתנים המעורבים.

  דוגמה למשיכה קרה מושלמת. החוט קיבל את הצורה של מסלול הזרבובית.

מה גורם לסתימות זרבובית וכיצד למנוע אותן

המורכבות של מכבש מדפסת תלת מימד יוצרת נקודות כשל רבות שעלולות לתרום לסתימת פיות. בגדול, הסיבות העיקריות נעות מבעיות מכניות (מכבש, זרבובית, מחמם) ועד לבחירת חוטים ושיטות טיפול. בואו נסתכל על הסיבות הנפוצות ביותר.

איכות נימה: חוטים זולים יותר עשויים להכיל אבק ופסולת, שעלולים להצטבר בזרבובית עם הזמן ולבסוף לחסום אותה. זה לא נדיר למצוא אפילו שברי מתכת בתוך חוטים המיוצרים על ידי מותגים שאינם עומדים בתקני ייצור נאותים. לא צריך הרבה כדי לסתום זרבובית ממוצעת עם פתח של 0.4 מ'מ בלבד. משתלם להשתמש בחוטים איכותיים של מותגים נחשבים. עם זאת, קל להפחית את ההשפעה השלילית של חוטים זולים אם אתה עוקב אחר שלנו מנחה משיכה קרה לתחזוקת זרבובית מונעת .

גודל זרבובית שגוי: חוטי חוטים הנדסיים המשתמשים בתערובות סיבי פחמן וסיבי זכוכית יכולים לסתום בקלות את חרירי ה-0.4 מ'מ הסטנדרטיים שנמצאים ברוב מדפסות התלת מימד. עדיף לך להשתמש בחרירים גדולים יותר בגודל 0.6 מ'מ כדי להפחית את הסיכון שהחומרים המרוכבים הגדולים יחסית יחסמו את הפתח הזעיר של פיית מלאי. עצה זו חלה גם על חוטי עץ, זוהרים בחושך וחוטי מתכת.

  מכבש ישיר למדפסת תלת מימד ביד
קרדיט תמונה: Nachiket Mhatre

גובה שכבה מופרז: שכבות עבות יותר מדפיסות מהר יותר, אבל הגזמה יכולה בקלות לסתום את הזרבובית שלך. הגדרת גובה השכבה לא תעלה באופן אידיאלי על 75 אחוז מגודל הזרבובית שלך. זה אומר שגובה שכבה של 0.3 מ'מ הוא בערך המקסימום שאתה יכול להשתמש בו בבטחה עבור זרבובית של 0.4 מ'מ.

הדפסת מודלים בגבהים גדולים יותר של שכבות דורשת זרימה נפחית גבוהה באופן קיצוני של נימה, דבר בלתי אפשרי מבלי להגביר את טמפרטורת הזרבובית. אי אספקת מספיק חום לא מאפשרת למכבש לדחוף את הנימה הקרה החוצה מהזרבובית.

זחילת חום: בקצה הנגדי של הספקטרום, הדפסה בטמפרטורות גבוהות עלולה לגרום לחום 'לזחול' מהצד החם דרך שבירת החום ואל הצד הקר. סתימות זרבובית מתבטאות בכל פעם שפילמנט נמס בצד הלא נכון של שבירת החום. אם מאוורר ה-hotend שלך מפסיק לעבוד, אתה אפילו לא צריך להדפיס חם במיוחד עבור חומרים בעלי נמס נמוך כגון PLA כדי לסתום את הזרבובית שלך.

ניתן לצמצם זאת ביעילות על ידי אימות התפקוד של מאוורר החם לפני ההדפסה. שימוש בשברי חום מטיטניום או מפלדה דקה יותר גם מפחית את זחילת החום. אם אתה מדפיס PLA במדפסת סגורה, שמירה על הדלת פתוחה היא רעיון טוב. אם שום דבר אחר לא עובד, ייתכן שתצטרך לשדרג למאוורר hotend חזק יותר.

  מחלץ בודן מלאי אנדר-3

לבוש אקסטרודר: מכלול מנוע האקסטרודר ומכלול ההילוכים חייבים ליצור כמויות אדירות של מומנט ואחיזה כדי לדחוף נימה דרך הזרבובית. הדבר נכון במיוחד במהירויות הדפסה מהירות עבור חומרים המדפיסים בטמפרטורות חמות יותר. תפוקת המומנט של מנועי צעד מזדקנים של מכבש עשויה לרדת עם הזמן, או שגלגלי השיניים של המכבש התבלו. שילוב של גורמים אלה במדפסת ישנה יכול ליצור ירידה מספקת בכוח האקסטרוזיה כדי לגרום לסתימת פיות.

עם זאת, כאשר אתה מסיים עם סתימת זרבובית, החן שלנו מדריך לפתיחת סתימות של חרירי תלת מימד יהיה שימושי.

3. עיוות

עיוות מתרחש כאשר הפינות או הקצוות של הדפס מתרוממות ממצע ההדפסה במהלך ההדפסה. למרות שזה עשוי להישמע כמו פגם קוסמטי, זה הורס את דיוק הממדים עבור הדפסים פונקציונליים, וזה שובר עסקה. גרוע מכך, עיוות מוגזם יכול גם לגרום לכל ההדפס לרדת מהמיטה ולהרוס את ההדפס.

  הדגמה של הדפס תלת מימד מעוות
קרדיט תמונה: מטבח CNC/ יוטיוב

מה גורם לעיוות?

קל יותר להבין את מכניקת העיוות אם אתה מדמיין קיר מיניאטורי מודפס ב-ABS. השכבות הראשונות מונחות ב-260 מעלות צלזיוס על מיטה שמחוממת עד 100 מעלות צלזיוס כדי לסייע בהדבקה. ככל שההדפסה מתקדמת, השכבות ליד המיטה נמצאות ב-100 מעלות צלזיוס, בעוד שהשכבות למעלה נמצאות בשליש מהטמפרטורה הזו.

השכבות העליונות במגע עם אוויר סביבה קר יותר מתחילות להתכווץ כשהן מתקררות, בעוד שהשכבות התחתונות החמות יותר ליד המיטה המחוממת גדולות יותר יחסית בגלל התרחבות. השכבות העליונות המתכווצות גורמות לשכבות החמות יותר ליד המיטה להתכרבל כתוצאה מכך, מה שמתגלה כאשר הפינות מתרוממות מהמיטה.

בעוד שהדבקת מיטה יכולה להפחית את העיוות, זה קורה למעשה בגלל הפרש הטמפרטורה בין השכבות החמות והקרות של ההדפסה. בדיוק בגלל זה העיוות ניכר יותר בחומרים טכניים כמו ניילון ו-ABS המודפסים בטמפרטורות גבוהות משמעותית.

כיצד למנוע עיוות

גישור על הפרש הטמפרטורה שהוזכר לעיל הוא הדרך הטובה ביותר להפחית את העיוות. להשיג זאת קלה יותר עבור הדפסות ABS מכיוון שכל מה שאתה צריך הוא תא הדפסה סגור. זה לוכד את החום שנוצר על ידי המיטה כדי להביא טמפרטורות תא גבוהות עד 70 מעלות צלזיוס עבור מדפסות קטנות יותר כמו Voron 0-series.

  top-cura-plugins-anti-wiping

שיטה זו עובדת גם עבור חומרים מאתגרים יותר כגון ניילון ופוליקרבונט. באופן אידיאלי, עליך להעביר את האלקטרוניקה של המדפסת שלך אל מחוץ לתא כדי להבטיח אריכות ימים. עם זאת, מארז פשוט עדיין לא יכול למנוע מהדפסים גדולים או גבוהים להתעוות במדפסת תלת מימד גדולה יותר. בשלב זה, עליך לחמם באופן פעיל את תא ההדפסה כדי לקרב אותו ל-60 מעלות צלזיוס, לפחות.

יש לציין שטמפרטורות תא כה גבוהות אינן אידיאליות עבור חומרים כגון PLA ו-PETG, אשר נוטים להתרכך בטמפרטורות אלו. חומרים אלו מודפסים בצורה הטובה ביותר במדפסות תלת מימד פתוחות, כאשר המיטה מחוממת בטמפרטורת מעבר (ריכוך) הזכוכית (בין 45°C ל-60°C) כדי לסייע בהדבקה. ניתן להפחית עוד יותר את העיוות על ידי הפחתת טמפרטורת הזרבובית, אבל זה גם מוביל להדפסים חלשים יותר.

ככלל אצבע, הוספת שוליים למשטחים שטוחים גדולים או לשוניות לפינות חדות בהדפסים שלך משפרת את ההדבקה, מכיוון שכך למעשה מונעת מהחומר המתכווץ לעקם את השכבות התחתונות. המדריך שלנו על משטחי הדפסת תלת מימד שונים (ומתי להשתמש בהם) יעזור לך לשפר את ההדבקה בשכבה הראשונה שלך.

4. הפרדת שכבות או הדפסים חלשים

הפרדת שכבות, או דלמינציה, מתרחשת כאשר שכבות ההדפס אינן נצמדות זו לזו כראוי, וכתוצאה מכך נוצרים פערים או סדקים בהדפסה. מדפסת תלת מימד היא בעצם אקדח דבק חם נמס שנשלט על ידי רובוט. ודבק חם נמס עובד כי הוא, ובכן, חם.

איפה כל מסנני הסנאפצ'ט

כמו כן, הדפסה בטמפרטורות נחירים נמוכות יותר תוביל להדפסים יפים יותר שאינם מתעוותים הרבה, אך המחסור בחום פוגע באופן רציני בהדבקה בין השכבות. זה מוביל להדפסים חלשים הנצמדים בקלות לאורך קווי השכבה.

  מודל תלת מימד משפיע על הפרדת שכבות לאחר הדפסת תלת מימד
קרדיט תמונה: Callum coles/ יוטיוב

כיצד לשפר את הדבקת השכבות ולמנוע הדפסים חלשים

החוזק של הדפסת התלת-ממד שלך לכל הכיוונים, למעט לאורך קווי השכבה, נשלט על ידי יצרן החוטים. קרא עוד על כיצד בחירת חוטים משפיעה על הצלחת הדפסות התלת מימד שלך . עם זאת, קווי השכבה הם נקודות הכשל הבלתי משתנה עבור כל הדפסות התלת מימד ללא קשר לחומר בשימוש. לכן, חיוני לעקוב אחר שיטות עבודה מומלצות אלה כדי לשפר את ההדבקה בין השכבות.

הדפסה בטמפרטורות מתאימות: כייל את טמפרטורת הזרבובית שלך עם הדפסי הבדיקה של מגדל הטמפרטורה שהוזכרו לעיל. מודלים תלת מימדיים אלה מיועדים להצמדה בכל קטע טמפרטורה כדי לבדוק את חוזק הידבקות השכבה. זוהי הדרך הטובה ביותר ליצור איזון בין איכות הדפסה לחוזק בין השכבות.

מהירות מאוורר חלק גבוהה: הגדרת מהירות מאוורר הקירור של החלק גבוהה מדי עלולה לגרום לשכבות להתקרר מהר מדי, וכתוצאה מכך להידבקות לקויה. בעוד שקירור חלק מהיר יותר מבטיח הדפסים יפים יותר ואיכות יתר/תמיכה טובה יותר, הדבר משפיע לרעה על הדבקה בין השכבות בחומרים כגון ABS, ניילון ופוליקרבונט.

נימה לחה: הנוכחות של לחות בחוט הלהט גורמת להפקת אדים בזרבובית החמה, אשר מכניסה מיקרו-בועות וחללים בתוך החומר המוחץ. זה לא רק הורס את איכות פני השטח של הדפס אלא גם הופך אותם לשבירים. חומרים ידידותיים למתחילים כגון PLA ו-PETG אינם רגישים ללחות, אך יש לייבש היטב נימים היגרוסקופיים כגון ניילון במייבש נימה לפני ההדפסה.

ארבעת הפרשים של אפוקליפסת הדפסת תלת מימד

השגת הדפסות תלת מימד מוצלחות לא מסתיימת בהבטחת הידבקות טובה בשכבה הראשונה. כוונון הגדרות המדפסת והפריסה שלך כדי להפחית את ארבעת מצבי הכשל הנפוצים הללו אמור להפחית משמעותית את הסיכויים שלך להיתקל בהדפסה תלת-ממדית כושלת.